Válec Fo/RO/Rt/Pr/Ca Válec z karbidu wolframu pro válcování za studena žebrovaný a hladký drát
1. Čínská továrna specializovaná na zpracování a výrobu, certifikace ISO.
2. Pro OEM je k dispozici několik velikostí a typů.
3. Vyrobeno ze 100% originálních vysoce kvalitních materiálů
4. Profesionální produkční tým, rychlé dodání
5. Bezplatný profesionální poprodejní servis a technická podpora
Díky použití nejmodernějších výrobních metod a použití vysoce kvalitních materiálů, stejně jako našich nejzkušenějších zaměstnanců, kteří vyrábějí válce z karbidu wolframu, Miller definuje nový standard v redukci drátu.a zvýšená kvalita drátu díky vylepšené povrchové úpravě a geometrii žeber.ROLE Z DRÁTĚNÉ SÍTĚPři výběru správných karbidových válců pro vaše výrobní potřeby je důležité vyhodnotit požadavky na zatížení a rychlost vašeho výrobního procesu.Zatížení se týká množství síly, které budou válce muset vydržet během provozu, zatímco rychlost se týká rychlosti otáčení válců.Oba tyto faktory mohou ovlivnit životnost a výkon karbidových válců.Miller vám může pomoci určit požadavky na zatížení a rychlost pro vaše specifické výrobní potřeby a doporučit vhodný karbidový válec.
1. Válce z karbidu wolframuvydrží až 50krát déle než běžné válečky z kalené nástrojové oceli
2. Zaručený výkon produktu, úspora času a efektivní práce
3. Řeší problémy s nadměrným opotřebením na jakékoli válcové sekci válcovací stolice
4. Méně výměn v důsledku nadměrného opotřebení válců z kalené nástrojové oceli
5. Drží těsnější tolerance na trubce a potrubí
6. Válce z karbidu wolframuje třeba vzít v úvahu, když je požadována velká metráž/tonáž z jakékoli konkrétní velikosti
7. Eliminuje nasávání a dodává trubkám a potrubí lepší povrchovou úpravu
8. Válce mohou být celokarbidové na menších mlýnech nebo vložené z tvrdokovu u větších válců
9. Millerovy odborné znalosti v oblasti designu mohou pomoci s odůvodněním nákladů
10. Pro dosažení nejlepší kvality drátu přetáhněte hotový povrch role
11. Broušení všech profilů a značení
12. Optimální chemické složení a fyzikální vlastnosti karbidů
Matching→Mokré kuličkové frézování→Smíšené WC a kobaltový výkon→Lisování→HIP slinovací pece→QC detekce→Balení
Před hromadnou výrobou musíme provést zkušební lisování a spékáníYG15 karbidový kroužeka kontrolujeme vzhled a velikost, hustotu a tvrdost vzorků pomocí mikrometru, metalurgického mikroskopu, hustoměru atd., abychom zajistili, že požadavky výkresů mohou být splněny před sériovou výrobou;Všechny produkty musí být přísně kontrolovány naší QC.
1. Pokusíme se co nejlépe odpovědět na požadavek našich zákazníků do 24 hodin.
2. Budeme udržovat efektivní a efektivní komunikaci s našimi zákazníky.
3. Poskytujeme prvotřídní kontrolu kvality a poprodejní služby.
Sériově vyráběný náklad dodáme do 10-15 dnů po zaplacení zálohy, pokud existují konkrétní požadavky na dodací lhůtu.Můžeme provést změnu dle přání klienta, takže kratší dodací lhůta je absolutně dostupná.
Obvykle 30% T/T předem, zůstatek 70% T/T před dodáním.Také se může změnit podle požadavků klientů.
Vyrábíme komponenty v různých tvarech a velikostech, aby přesně odpovídaly požadavkům našich zákazníků, ať už potřebují bloky nebo plechy, válce, ložiska, hroty nebo zuby.