Tvrdost karbidu wolframu je velmi vysoká, je to jeden z materiálů s nejvyšší tvrdostí mezi kovy a jeho tvrdost podle Mohse může dosáhnout 9-9,5.Díky tomu je karbid wolframu ideálním materiálem pro výrobu nástrojů a nožů s vysokou tvrdostí.
Karbid wolframu je obvykle materiál smíchaný s kovovými prvky, jako je uhlík wolframu a pojivy, jako je kobalt a nikl, a jeho tvrdost je obecně kolem 8-9.Mezi nimi je karbid wolframu jednou ze složek s nejvyšší tvrdostí ve slinutém karbidu a jeho tvrdost podle Mohse může dosáhnout 9-9,5, takže je široce používán při výrobě nástrojů a nožů s vysokou tvrdostí.Slinutý karbid s větším množstvím kobaltu ve složení má lepší odolnost proti korozi a opotřebení.
Tvrdost tvrdé slitiny je HRA89-92,5, která je velmi vysoká, takže je obtížné vyrobit tvarově složité nádobí.První druh tvrdé slitiny na světě pochází z roku 1923, kdy německý vědec Schloetter náhle přišel na nápad, prášek karbidu wolframu přidal 10% ~ 20% kobaltu, vyrobil karbid wolframu a kobalt novou slitinu.
Karbid má tvrdost 86 až 93 HRA
Tvrdá slitina je vyrobena z různých žáruvzdorných kovových karbidů jako surovin, její dobré tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi, známé jako průmyslové zuby.Ale jeho křehkost je velká, nelze jej obrábět, je obtížné vytvořit tvar složitých předmětů.
První tvrdá slitina z roku 1923, německý vědec Schloetter.vynález karbidu wolframu a kobaltu nové slitiny, tvrdost je velmi vysoká, je na světě první druh tvrdé slitiny, 1929, americký vědec Schwarzkopf zlepšit, tvrdá slitina se postupně vyvinula.
Tvrdost tvrdé slitiny je mnohem vyšší než u běžného kovu, proto se její použití používá hlavně k řezání běžných kovů.S rychlou expanzí čínského automobilového průmyslu roste poptávka po řezných nástrojích a také se rozšiřuje trh se slinutým karbidem.
Čas odeslání: květen-09-2023
