Plíseň za studenamateriály jsou důležitou součástí výroby forem pro tváření za studena a přímo souvisejí s výrobou za studena.
kvalitu produktu a životnost.Forma na ražení za studena je klíčovým nástrojem v procesu ražení za studena a je na ni zvyklá
Kovové materiály se za studena kují do dílů požadovaného tvaru.Výběr materiálů forem za studena ovlivňuje použití formy
Má důležitý vliv na životnost, efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Materiály forem za studena musí mít vysokou tvrdostmatrice z karbidu wolframua odolnost proti opotřebení.Během procesu tváření za studena kovové materiály
Působením tlaku a tření způsobí materiál větší opotřebení povrchu formy.
Materiál této formy musí být odolný proti opotřebení a schopný zachovat si trvanlivost i po dlouhodobém používání.
Vysoká tvrdost a přesnost.Běžnýděrovací nástrojemateriály zahrnují legovanou nástrojovou ocel, rychlořeznou ocel, tvrdost
vysoce kvalitní slitiny atd., které mají vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a jsou vhodné pro výrobu vysoce pevných a
Vysoce přesná tvarovací forma za studena.
Materiály forem za studena musí mít dobrou odolnost proti tepelné únavě.V procesu studené hlavičky se plíseň
Bude podléhat cyklůmšroubovací matricezatížení a vysoké teploty a je náchylný k problémům, jako jsou trhliny a deformace způsobené tepelnou únavou.
Proto materiály forem za studena musí mít dobrou tepelnou únavuumírají šroubyodolnost a schopnost pracovat při vysokých teplotách a
Udržuje dobrou strukturální stabilitu a pevnost při cyklickém zatížení.Běžně používané formovací materiály za studena jako např
Rychlořezná ocel a slinutý karbid atd., které mají vysokou tepelnou stabilitu a odolnost proti tepelné únavě,
Vhodné pro výrobu vysokoteplotních, vysoce pevných forem na hlavy za studena.
Materiály forem za studena musí mít také dobrou houževnatost a odolnost proti nárazu.V procesu studené hlavy,
Když je forma vystavena studené směřující síle a nárazové síle, jsou náchylné k problémům, jako je plastická deformace a lom.
Materiály pro tváření za studena proto musí mít dobrou houževnatost a odolnost proti nárazu a musí být schopné odolat
Větší síla studeného směru a síla nárazu bez poškození.
www.ihrcarbide.com
Čas odeslání: 25. března 2024
