Karbid wolframu(WC) je sloučenina složená ze žáruvzdorného kovového wolframu a nekovového uhlíku, která má vlastnosti vysoké hustoty, vysokého bodu tání, vysoké pevnosti, vysoké tvrdosti, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a dobré elektrické a tepelné vodivosti. , takže jde o ideální nástrojový materiál z tvrdokovu.
Kvůli problému křehkosti a nízké houževnatosti jednoduchého WC prášku je však často nutné přidat vhodné množství pojiva, jako je kobalt (Co), nikl (Ni), chrom (Cr), molybden (Mo), titan ( Ti), měď (Cu) a další prvky při výrobě vysoce komplexních nástrojů z tvrdokovu.
Konkrétně s WC práškem jako tvrdou fází a Co jako pojivovou fází je pro řezné nástroje vhodnější.Má dobrou tepelnou vodivost, což je dobré pro odvod tepla z hrotu nástroje, snižuje teplotu hrotu a zabraňuje přehřívání a měknutí hrotu nástroje;má vysokou pevnost v ohybu a rázovou houževnatost, což může účinně snížit pravděpodobnost vylamování při řezání;má vynikající řeznou odolnost (mnohem větší než rychlořezná ocel) a dokáže brousit ostrou hranu.
čepel ze slinutého karbidus WC práškem jako tvrdou fází a Ni jako spojovací fází je vhodnější pro díly odolné proti korozi.Jeho odolnost proti korozi je silnější než u nástrojů z karbidu wolframu a kobaltu, takže je vhodný pro aplikace v prostředí s různými korozivními médii.Kromě toho jsou těsnění ze slinutého karbidu WC-Ni také vhodná pro aplikace při nízké teplotě, vysoké teplotě, vakuu a vysokém tlaku.
Složení WC, TiC a Co má vlastnosti vysoké tvrdosti, dobré tepelné odolnosti, vysoké pevnosti v tlaku, dobré odolnosti proti oxidaci, špatné tepelné vodivosti atd., což je vhodné pro zpracování oceli.
Je třeba poznamenat, že konkrétní fyzické ukazateletvrdá slitinase bude měnit s různým poměrem surovin.Pokud se na povrch tvrdé slitiny nastříká vrstva nebo více vrstev karbidu, karbidu a jiných žáruvzdorných tvrdých sloučenin, bude vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká houževnatost slitiny dále kompatibilní, takže je vhodnější pro vysokorychlostní řezání .
Čas odeslání: květen-02-2023
