Šroub Druhé děrovací raznice Razicí kolíky razidla se studenými hlavami
Vysoký náraz, dobrá odolnost proti opotřebení
velikosti a typy jsou k dispozici
K dispozici jsou dobře uzemněné a polotovary
100% čistá surovina a přímá tovární výroba a prodej
Pokročilá výbava
Kvalifikovaný technik
Mnoho velikostí a typů, OEM je k dispozici
Zkušební objednávka je vítána
certifikát ISO
Vysoká tvrdost a vysoká odolnost proti opotřebení
Slinutý karbid Hengrui je tvrdší a má lepší odolnost proti opotřebení, příliš se neopotřebovává kvůli dlouhému používání.
Nenamáhá povrch obráběného dílu
Produkty jsou hladké a hladké a role nanometrových diamantových povlaků dává produktům vynikající povrchovou úpravu a nízké tření, nepoškodí povrch součásti.
Odolnost proti korozi
Dobrá odolnost proti oxidaci, obecně je velmi odolný vůči atmosférické, kyselé a alkalické korozi, není snadné oxidovat a může zachovat integritu produktů.
Široká škála aplikací
Široce se používá v různých odvětvích pro tažení, tváření a tvarování zápustek.jako je nerezová ocel, nádobí, kovové nádobí, kování Příslušenství atd.
- YG6X: Dobrá houževnatost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti tepelným trhlinám.Používá se ve většině stolic dokončovacích stolic a v zadních stolicích běžných stolic.
- YG8: Dobrá houževnatost a odolnost proti tepelným trhlinám, dobré pro všeobecné účely.Používá se ve většině stolic dokončovacích stolic a v zadních stolicích běžných stolic.
- YG11: Dobrá odolnost proti nárazu.Používají se na stolicích předdokončovacích válcovacích stolic pro válcování armatur za tepla a lze je obrábět soustružením a frézováním.
- YG15: Dobrá odolnost proti nárazu.Používají se pro válcování armatur za tepla a v první a druhé stolici předdokončovacích válcovacích stolic a lze je obrábět soustružením a frézováním.
Matching→Mokré kuličkové frézování→Smíšené WC a kobaltový výkon→Lisování→HIP slinovací pece→QC detekce→Balení
Před hromadnou výrobou musíme provést zkušební lisování a slinování a zkontrolujeme vzhled a velikost, hustotu a tvrdost vzorků pomocí mikrometru, metalurgického mikroskopu, hustoměru atd., abychom zajistili, že požadavky výkresů mohou být splněny před šarží Výroba;Všechny produkty musí být přísně kontrolovány naší QC.
1. Pokusíme se co nejlépe odpovědět na požadavek našich zákazníků do 24 hodin.
2. Budeme udržovat efektivní a efektivní komunikaci s našimi zákazníky.
3. Poskytujeme prvotřídní kontrolu kvality a poprodejní služby.
Sériově vyráběný náklad dodáme do 30 dnů po zaplacení zálohy, pokud existují konkrétní požadavky na dodací lhůtu.Můžeme provést změnu dle přání klienta, takže kratší dodací lhůta je absolutně dostupná.
Obvykle 30 % T/T předem, zůstatek 70 % oproti B/L kopii.Také se může změnit podle požadavků klientů.
Vyrábíme komponenty v různých tvarech a velikostech, aby přesně odpovídaly požadavkům našich zákazníků, ať už potřebují bloky nebo plechy, válce, ložiska, hroty nebo zuby.